| 行业分类信息 > 机械设备 > 正文

海南石灰法脱硫多少钱

发布者: ehgnc0e | 发布时间: 2019-09-21 07:43:05

海南石灰法脱硫多少钱

四川天壹环保科技有限公司是一家专业生产环保设备并具有环保工程施工资质的高新技术企业。公司专业从事脱硫、石灰法脱硫

、双碱法脱硫、硫酸脱硝、脱硫塔防腐、湿法脱硫、干法脱硫等等。有经验丰富、技术精湛、业务能力强、专业性强的施工和工程管理队伍,拥有完善的科研、生产、售后服务体系。拥有公司自发研制的现代化生产模具,拥有多座现代化生产车间和完善的产品研发及机械、金工、自动化生产系统。本着质量第一,信誉第一,服务第一的宗旨,愿与各界新老朋友,共创美好明天。

海南石灰法脱硫多少钱

石灰石--石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。

该脱硫工艺以氨水为吸收剂,副产硫酸铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃,进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF,洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。在前置洗涤器中,氨水自塔顶喷淋洗涤烟气,烟气中的SO2被洗涤吸收除去,经洗涤的烟气排出后经液滴分离器除去携带的水滴,进入脱硫洗涤器。在该洗涤器中烟气进一步被洗涤,经洗涤塔顶的除雾器除去雾滴,进入脱硫洗涤器。再经烟气换热器加热后经烟囱排放。洗涤工艺中产生的浓度约30%的硫酸铵溶液排出洗涤塔,可以送到化肥厂进一步处理或直接作为液体氮肥出售,也可以把这种溶液进一步浓缩蒸发干燥加工成颗粒、晶体或块状化肥出售。

结合互联网的优势,天壹建立独有的云端售后服务平台,针对每一个客户建立单独的售后服务信息库,提供便捷、快速、有效、全面的售后服务保障。根据用户具体使用的系统或产品,可提供基于本套系统的远程在线服务,提醒用户对于该系统的正确操作、定期检查、维护和保养。针对每一个客户,每一套系统(设备),设立了专业化售后支撑服务团队,提供24小时在线服务,定期上门回访服务,对系统设备的操作、运行、效果同步实时跟踪,同时根据行业规范和企业不同时间段发展需求,免费进行系统的优化、改造、升级等技术咨询服务。

海南石灰法脱硫多少钱

世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。

脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有3类。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Fluegasdesulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。

湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面:满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;耐温要求:烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;

海南石灰法脱硫多少钱

海南石灰法脱硫多少钱

免责条款与声明 1、本文主题所有言论和图片纯属会员个人意见,与本站立场无关!
2、帖子作者须承担一切因本文发表而直接或间接导致的民事或刑事法律责任!
3、本站所有主题由该帖子作者发表,该帖子作者享有帖子相关版权!
4、其他单位或个人使用、转载或引用本文时必须同时征得该帖子作者的同意!
5、本站部分内容转载自其它媒体,只是为传递更多有用的信息,不代表本站赞同其观点和对其真实性负责!
6、如本帖侵犯到任何版权问题,请立即告知本站,本站将及时予与删除并致以最深的歉意!
7、如作者发布文章违反或不符合相关规定,管理员和版主有权不事先通知发贴者而删除本文!
8、本网页内容如有侵权、不良信息、纠错等问题处理,请联系QQ:点击这里给我发消息